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不鏽鋼行業專業名詞
發布時間:2019-07-11

  通俗地(dì)說,不鏽鋼就是不容易生鏽的(de)鋼,實際上一(yī)部分不鏽鋼,既有不鏽性,又有耐酸性(耐蝕性)。不鏽鋼的(de)不鏽性和(hé)耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的(de)形成。這種不鏽性和(hé)耐蝕性是相對的(de)。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和(hé)硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性随鋼中鉻含水量的(de)增加而提高(gāo),當鉻含量達到一(yī)定的(de)百分比時,鋼的(de)耐蝕性發生突變,即從易生鏽到不易生鏽,從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的(de)分類方法很多。按室溫下的(de)組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和(hé)雙相不鏽鋼;按主要化學(xué)成分分類,基本上可(kě)分為(wèi)鉻不鏽鋼和(hé)鉻鎳不鏽鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等,按耐蝕類型分可(kě)分為(wèi)耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等;按功能特點分類又可(kě)分為(wèi)無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低(dī)溫不鏽鋼、高(gāo)強度不鏽鋼等等。由于不鏽鋼材具有優異的(de)耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內(nèi)的(de)強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的(de)應用。

 

  奧氏體不鏽鋼

 

  在常溫下具有奧氏體組織的(de)不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的(de)奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的(de)18Cr-8Ni鋼和(hé)在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的(de)高(gāo)Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高(gāo)韌性和(hé)塑性,但強度較低(dī),不可(kě)能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如(rú)加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的(de)易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如(rú)果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的(de)腐蝕。此類鋼中的(de)含碳量若低(dī)于0.03%或含Ti、Ni,就可(kě)顯著提高(gāo)其耐晶間腐蝕性能。高(gāo)矽的(de)奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的(de)耐蝕性。由于奧氏體不鏽鋼具有全面的(de)和(hé)良好的(de)綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的(de)應用。

 

  鐵素體不鏽鋼

 

  在使用狀态下以鐵素體組織為(wèi)主的(de)不鏽鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一(yī)般不含鎳,有時還含有少量的(de)Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的(de)零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和(hé)耐蝕性明顯降低(dī)等缺點,因而限制了它的(de)應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的(de)應用可(kě)使碳、氮等間隙元素大大降低(dī),因此使這類鋼獲得廣泛應用。

 

  奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼

 

  是奧氏體和(hé)鐵素體組織各約占一(yī)半的(de)不鏽鋼。在含C較低(dī)的(de)情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高(gāo),無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和(hé)焊接性能均顯著提高(gāo),同時還保持有鐵素體不鏽鋼的(de)475℃脆性以及導熱系數高(gāo),具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高(gāo)且耐晶間腐蝕和(hé)耐氯化物應力腐蝕有明顯提高(gāo)。雙相不鏽鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能,也是一(yī)種節鎳不鏽鋼。

 

  馬氏體不鏽鋼

 

  通過熱處理(lǐ)可(kě)以調整其力學(xué)性能的(de)不鏽鋼,通俗地(dì)說,是一(yī)類可(kě)硬化的(de)不鏽鋼。典型牌号為(wèi)Cr13型,如(rú)2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高(gāo),不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學(xué)成分的(de)差異,馬氏體不鏽鋼可(kě)分為(wèi)馬氏體鉻鋼和(hé)馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和(hé)強化機理(lǐ)的(de)不同,還可(kě)分為(wèi)馬氏體不鏽鋼、馬氏體和(hé)半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。


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不鏽鋼行業專業名詞
發布時間:2019/07/11

  通俗地(dì)說,不鏽鋼就是不容易生鏽的(de)鋼,實際上一(yī)部分不鏽鋼,既有不鏽性,又有耐酸性(耐蝕性)。不鏽鋼的(de)不鏽性和(hé)耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的(de)形成。這種不鏽性和(hé)耐蝕性是相對的(de)。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和(hé)硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性随鋼中鉻含水量的(de)增加而提高(gāo),當鉻含量達到一(yī)定的(de)百分比時,鋼的(de)耐蝕性發生突變,即從易生鏽到不易生鏽,從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的(de)分類方法很多。按室溫下的(de)組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和(hé)雙相不鏽鋼;按主要化學(xué)成分分類,基本上可(kě)分為(wèi)鉻不鏽鋼和(hé)鉻鎳不鏽鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等,按耐蝕類型分可(kě)分為(wèi)耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等;按功能特點分類又可(kě)分為(wèi)無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低(dī)溫不鏽鋼、高(gāo)強度不鏽鋼等等。由于不鏽鋼材具有優異的(de)耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內(nèi)的(de)強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的(de)應用。

 

  奧氏體不鏽鋼

 

  在常溫下具有奧氏體組織的(de)不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的(de)奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的(de)18Cr-8Ni鋼和(hé)在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的(de)高(gāo)Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高(gāo)韌性和(hé)塑性,但強度較低(dī),不可(kě)能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如(rú)加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的(de)易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如(rú)果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的(de)腐蝕。此類鋼中的(de)含碳量若低(dī)于0.03%或含Ti、Ni,就可(kě)顯著提高(gāo)其耐晶間腐蝕性能。高(gāo)矽的(de)奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的(de)耐蝕性。由于奧氏體不鏽鋼具有全面的(de)和(hé)良好的(de)綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的(de)應用。

 

  鐵素體不鏽鋼

 

  在使用狀态下以鐵素體組織為(wèi)主的(de)不鏽鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一(yī)般不含鎳,有時還含有少量的(de)Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的(de)零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和(hé)耐蝕性明顯降低(dī)等缺點,因而限制了它的(de)應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的(de)應用可(kě)使碳、氮等間隙元素大大降低(dī),因此使這類鋼獲得廣泛應用。

 

  奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼

 

  是奧氏體和(hé)鐵素體組織各約占一(yī)半的(de)不鏽鋼。在含C較低(dī)的(de)情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高(gāo),無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和(hé)焊接性能均顯著提高(gāo),同時還保持有鐵素體不鏽鋼的(de)475℃脆性以及導熱系數高(gāo),具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高(gāo)且耐晶間腐蝕和(hé)耐氯化物應力腐蝕有明顯提高(gāo)。雙相不鏽鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能,也是一(yī)種節鎳不鏽鋼。

 

  馬氏體不鏽鋼

 

  通過熱處理(lǐ)可(kě)以調整其力學(xué)性能的(de)不鏽鋼,通俗地(dì)說,是一(yī)類可(kě)硬化的(de)不鏽鋼。典型牌号為(wèi)Cr13型,如(rú)2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高(gāo),不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學(xué)成分的(de)差異,馬氏體不鏽鋼可(kě)分為(wèi)馬氏體鉻鋼和(hé)馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和(hé)強化機理(lǐ)的(de)不同,還可(kě)分為(wèi)馬氏體不鏽鋼、馬氏體和(hé)半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。


不鏽鋼行業專業名詞
發布時間:2019/07/11

  通俗地(dì)說,不鏽鋼就是不容易生鏽的(de)鋼,實際上一(yī)部分不鏽鋼,既有不鏽性,又有耐酸性(耐蝕性)。不鏽鋼的(de)不鏽性和(hé)耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的(de)形成。這種不鏽性和(hé)耐蝕性是相對的(de)。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和(hé)硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性随鋼中鉻含水量的(de)增加而提高(gāo),當鉻含量達到一(yī)定的(de)百分比時,鋼的(de)耐蝕性發生突變,即從易生鏽到不易生鏽,從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的(de)分類方法很多。按室溫下的(de)組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和(hé)雙相不鏽鋼;按主要化學(xué)成分分類,基本上可(kě)分為(wèi)鉻不鏽鋼和(hé)鉻鎳不鏽鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等,按耐蝕類型分可(kě)分為(wèi)耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等;按功能特點分類又可(kě)分為(wèi)無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低(dī)溫不鏽鋼、高(gāo)強度不鏽鋼等等。由于不鏽鋼材具有優異的(de)耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內(nèi)的(de)強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的(de)應用。

 

  奧氏體不鏽鋼

 

  在常溫下具有奧氏體組織的(de)不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的(de)奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的(de)18Cr-8Ni鋼和(hé)在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的(de)高(gāo)Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高(gāo)韌性和(hé)塑性,但強度較低(dī),不可(kě)能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如(rú)加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的(de)易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如(rú)果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的(de)腐蝕。此類鋼中的(de)含碳量若低(dī)于0.03%或含Ti、Ni,就可(kě)顯著提高(gāo)其耐晶間腐蝕性能。高(gāo)矽的(de)奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的(de)耐蝕性。由于奧氏體不鏽鋼具有全面的(de)和(hé)良好的(de)綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的(de)應用。

 

  鐵素體不鏽鋼

 

  在使用狀态下以鐵素體組織為(wèi)主的(de)不鏽鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一(yī)般不含鎳,有時還含有少量的(de)Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的(de)零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和(hé)耐蝕性明顯降低(dī)等缺點,因而限制了它的(de)應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的(de)應用可(kě)使碳、氮等間隙元素大大降低(dī),因此使這類鋼獲得廣泛應用。

 

  奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼

 

  是奧氏體和(hé)鐵素體組織各約占一(yī)半的(de)不鏽鋼。在含C較低(dī)的(de)情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和(hé)鐵素體不鏽鋼的(de)特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高(gāo),無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和(hé)焊接性能均顯著提高(gāo),同時還保持有鐵素體不鏽鋼的(de)475℃脆性以及導熱系數高(gāo),具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高(gāo)且耐晶間腐蝕和(hé)耐氯化物應力腐蝕有明顯提高(gāo)。雙相不鏽鋼具有優良的(de)耐孔蝕性能,也是一(yī)種節鎳不鏽鋼。

 

  馬氏體不鏽鋼

 

  通過熱處理(lǐ)可(kě)以調整其力學(xué)性能的(de)不鏽鋼,通俗地(dì)說,是一(yī)類可(kě)硬化的(de)不鏽鋼。典型牌号為(wèi)Cr13型,如(rú)2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高(gāo),不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學(xué)成分的(de)差異,馬氏體不鏽鋼可(kě)分為(wèi)馬氏體鉻鋼和(hé)馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和(hé)強化機理(lǐ)的(de)不同,還可(kě)分為(wèi)馬氏體不鏽鋼、馬氏體和(hé)半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。